在氨冷库制冷系统中，当蒸发温度较低（如-28cc制冷系统），冷凝压力与蒸发压力之比大于8时，应采用两级压缩系统。与单级压缩系统相比，两级压缩系统有两个环节：一是压缩级增加优等；二是压缩级对应的级间冷却系统增加，即中间冷却系统。

在氨冷库制冷系统的两级压缩系统中，来自低压循环储液罐的低温低压氨气被两级压缩机的低压级吸入，压缩成中压过热氨气，排入中冷器冷却，冷却后的中压氨气由压缩机高压级吸入，压缩成高压过热氨气，高压过热氨气由油分离器分离油润滑。

中间完全冷却系统广泛应用于两级氨压缩系统。主调节站供给的高压饱和氨水，少量通过液体电磁主阀和节流阀进入钢瓶，吸收中压过热氨气的热量，大部分蒸发为氨气，冷却后的中压氨气由压缩机高压级吸入，其余氨水从中冷器下部进入简化后的冷却盘管，吸收简化后氨水的冷却能力，成为过冷氨水。过冷氨水与来自主调节站的高压饱和氨水混合后，经过滤器、电磁主阀、节流阀进入低压循环储液罐。

中冷器液位一般由液体电磁主阀和液位控制器自动控制，使液位保持在正常液位范围内。高液位容易造成压缩机高压级的湿行程；低液位会导致压缩机高压级的吸力过热，导致排气温度高。中冷器顶部装有安全阀。当钢瓶内压力超过允许压力时，安全阀自动开启，超压部分的氨气通过安全管排出，保证安全。中冷器底部设有排油管，定期将桶底润滑油排至集油器